Spécialistes dans le Laquage de Bobines en Aluminium

linfoil®

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linfoil® est la bobine d’aluminium laqué d’ALUCOAT destinée a la production de  couvercles pour le marché alimentaire, fournissant des avantages uniques dans ce secteur. Les produits restent frais et en parfait état grâce aux propriétés des bobines laqués de linfoil®, qui sont entièrement adapté pour une utilisation en contact avec les aliments (conformément aux directives européennes et FDA).

Les bobines laqués linfoil® ont d’autres excellentes propriétés:

  • Barrière de protection élevé contre la lumière, la perte de humidité et saveurs  ainsi que pour prévenir la contamination externe.
  • Bonne imprimabilité avec les encres flexo U.V. ou creux enregistré, offrant un large éventail de possibilités décoratives.
  • Propriétés mécaniques idéales pour les dessins en gauffrée.
  • Excellentes propriétés d’étanchéité contre toutes les matières plastiques.

Gamme de produits

La gamme des produits linfoil® est composée des éléments suivants :

  • linfoil® 200: scellable sur PS/PVC.
  • linfoil® 250: scellable sur PS/PVC dfacile à ouvrir (ouverture facile).
  • linfoil® 300: scellable sur PVC.
  • linfoil® 400: scellable sur PS/PP/PVC/PET.
  • linfoil® 450: scellable sur PS/PP/PVC/PET avec des propriétés spéciales.
  • linfoil® 500: scellable sur PE.
  • infoil® 700: scellable sur PS avec des propriétés anticorrosives.
  • linfoil® 900: scellable sur PP.
  • linfoil® 1000: scellable sur PP avec des propriétés anticorrosives.

Composition

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Applications

ALUCOAT fournit son produit linfoil® en bobines dont la largeur va jusqu’à 1 250 mm, avec un mandrin en acier ou en carton jusqu’à 150 mm, un diamètre maximum de 1 000 mm et un poids maximum de 2 tonnes:

  • Emballage pour couvercle de dessert.
  • Les couvercles des contenants de confiture.
  • Emballage du beurre.
  • Emballage de fromage et d’autres produits laitiers.

Donnés techniques

Description du produit

Bobine d’aluminium 30-50 microns avec la première laque nitro incolore ou blanc d’un côté, et l’autre laque thermoscellable.

Propriétés du revêtement:

  • Excellente adhérence à la feuille d’aluminium (résiste au test du ruban adhésif).
  • Bons résultats d’impression en utilisant les laques nitrocelluloses et les encres UV. (La résistance des encres est de la résponsabilité de l’imprimeur).
  • Résistante à la température de thermoscellage (max. 220ºC 1s).
  • Résistante à l’eau (30 min à température ambiante).

 

Alliages recommandés:

EN AW 8079, EN AW 1200, EN AW 8011A (selon les normes européennes (EN 573-3))

Les clients peuvent spécifier leurs besoins afin de choisir la meilleure épaisseur, le meilleur alliage et la température du métal. L’alliage 8079 est recomandé lorsqu’un processus de découpe est nécessaire.

Fiche du produit: pdf

Laques thermoscellables:

  • Autorisée à être en contact avec des denrées alimentaires (FDA).
  • Résistante à l’eau (30 min à température ambiante).
  • Résistante à l’eau bouillante (5 min/100ºC).
  • Porosité de la laque (15 min) < 5 pores/m2 (20g CuSO4 / 50cc HCl(35%) /1000cc. H2O) (La résistance à ce test est de 2 heures maximum avec la version anticorrosive de la laque)
  • Il existe différentes sortes de laques qui sont fonction de la matière à laquelle l’opercule doit être scellé:
    • Laque thermoscellable PS/PVC:
      • Force de pelabilité PS > 5.5 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
      • Force de pelabilité PVC > 9 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
    • Laque thermoscellable PVC:
      • Force de pelabilité PVC > 9 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
    • Laque thermoscellable PP:
      • Force de pelabilité PP > 9 N/15mm. (200ºC, 40 kg, 1s)
    • Laque thermoscellable PE:
      • Force de pelabilité PE > 9 N/15mm. (200ºC, 40 kg, 1s)
    • Laque universelle thermoscellable PP/PS/PVC/PET
      • Force de pelabilité PP > 9 N/15mm. (200ºC, 40 kg, 1s)
      • Force de pelabilité PVC > 9 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
      • Force de pelabilité PS> 9 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
      • Force de pelabilité PET > 9 N/15mm. (200ºC, 40 kg, 1s) (Supports en plastique du laboratoire d’ALUCOAT)