Spécialistes dans le Laquage de Bobines en Aluminium

Alucoat® cs

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bobina-alucoat-cs-introAlucoat® cs est la bobine d’aluminium laqué d’ALUCOAT destinée à la production de conteneurs semi-rigides et des plateaux pour l’emballage alimentaire. Grâce à ses propriétés uniques, les bobines Alucoat® cs sont idéales pour réduire les temps de cuisson, de refroidissement et de réchauffage grâce à son excellente conductivité thermique.   Également, fournit une barrière de protection contre la lumière, des gaz et de la contamination, améliorant ainsi la conservation des aliments. Les avantages sont:

  • Grand potentiel décoratif: peut être imprimé.
  • Propriétés spéciaux d’emboutissage, avec les laques spécialement développés par notre département technique pour processus d’emboutissage simple et double.
  • Bonne protection mécanique et un poids léger, qui permet économiser sur le stockage et le transport.

Cahier des charges

  • Bon pour une utilisation en contact avec les aliments (selon les directives européennes et de la FDA).
  • Les aliments peuvent être chauffés par convection, fan,  for ou four micro-ondes.
  • Les coupelles en aluminium peuvent être recyclées.
  • ALUCOAT fournit son produit Alucoat® cs en bobines dont la largeur va jusqu’à 1 250 mm, avec un mandrin en acier ou en carton jusqu’à 150 mm de diamètre, un diamètre maximum de 1 000 mm et un poids maximum de 2 tonnes.

Composition

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Applications

L’excellente composition de bobines laqués Alucoat® cs permettent une utilisation dans de nombreuses applications dans l’industrie alimentaire:

  • Coupelles pour les desserts laitiers traités à la chaleur.
  • Récipients pour pâte.
  • Récipients pour aliments préparés et prêts au four.
  • Récipients pour desserts congelés prêts à cuisiner.

 

Données techniques

Description de produit

Bobine d’aluminium de  40 à 300 mm avec laque incolore ou de couleur d’un côté, et laque thermoscellable à chaud ou de protection sur l’autre. Lubrifiant optionnelle.

Propriétés du revêtement : Laque colorée ou incolore:

  • Nature vinyl, époxy ou polyester selon les demandes du client.
  • La couleur peut être précisée par le client.
  • Excellente adhésion à la feuille d’aluminium (résiste au test du ruban adhésif).
  • Epoxy et Polyester:
    • Résiste aux solvants. Polymérisation >50 Doubles frottements/ MEK.
    • Résiste au chauffage sec (2min/ 240ºC).
    • Résiste à l’eau bouillante (15min).
  • Polyester :
    • Sans BADGE
    • BPA-NI optionel

 

Laque thermoscellable :

  • Nature epoxy, vinyl ou polyester (thermo PP)
  • Autorisée à être en contact avec des aliments (FDA).
  • Résistante à l’eau (30 min. à température ambiante).
  • Résistante à l’eau bouillante (5 min./100ºC).
  • Laque vinyl
    • Sans BADGE
    • BPA-NI
    • Force de pelabilité – PVC > 12 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
    • Porosité de la laque (15 min pour matière standard ou 120 min pour matière anticorrosive) < 5 pores/m2 (20g CuSO4 / 50cc. HCl (35%) / 1000cc. H2O)

  • Laque polyester
    • Sans BADGE
    • BPA-NI
    • Sans PVC
    • Force de pelabilité des opercules universels > 9 N/15mm. (180ºC, 40 kg, 1s)
    • Porosité de la laque (15 min) < 5 pores/m2 (20g CuSO4 / 50cc. HCl (35%) / 1000cc. H2O)
  • Nature epoxy, vinyl ou polyester (thermo PP)
    • Sans PVC
    • Résiste aux solvants. Polymérisation >30 Doubles frottements/ MEK.
    • Autorisée à être en contact avec des aliments (FDA).
    • Résiste au chauffage sec (2min/ 240ºC).
    • Résiste au chaleur 180ºC / 1 min + refroidissement -16ºC / 6 jours+ à la stérilisation 121ºC / 30 min en vapeur.
    • Force décollage PP > 9 N/15 mm. (200ºC, 40 kg, 1s).
    • Porosité de la laque (120 min) < 5 pores/m2 (20g CuSO4 / 50cc. HCl (35%) / 1000cc. H2O).
    • Résiste au pasteurisation avec une solution d’ácide acétique 3% en eau 180ºC pendant 2 heures,

 

Lubrifiant :

La lubrification est optionnelle. La quantité peut être spécifiée par le client.

Alliages recommandés:

EN AW 8011A, EN AW 8006, EN AW 3005, EN AW 3105 (selon les normes européennes (EN 573-3)).

Les clients peuvent spécifier leurs besoins afin de choisir la meilleure épaisseur, le meilleur alliage et la température du métal.

Fiche du produit: pdf